מחיר התייחסות | 0.5-5 דולר |
בצע פחות הזמנות | 500 יחידות |
תאריך משלוח | 5 ימי משלוח |
OEM | OK |
מקום הייצור | מיוצר בסין |
אַחֵר | כולל אריזה |
תהליך יציקת הזרקה הוא תהליך עיבוד מורכב הכולל גורמים רבים, כגון עיצוב תבניות, ייצור תבניות, מאפייני חומרי גלם ושיטות טיפול מקדים של חומרי גלם, תהליך יציקה, פעולת מכונת הזרקה, והוא קשור קשר הדוק לתנאי עיבוד סביבה, זמן קירור המוצר ו תהליך שלאחר הטיפול.
היום, בואו נדבר על המאפיינים ומאפייני התהליך של חומרי גלם נפוצים להזרקה:
ABS מסונתז מבוטאדיאן, אקרילוניטריל וסטירן.לכל מונומר מאפיינים שונים: לבוטדיאן יש קשיחות ועמידות בפני השפעה;יציבות תרמית וכימית גבוהה של אקרילוניטריל;לסטירן יש עיבוד קל, גימור גבוה וחוזק גבוה.מבחינת מורפולוגיה, ABS הוא חומר אמורפי בעל חוזק מכני גבוה ותכונות מקיפות טובות של "קשיות, קשיחות ופלדה".זהו פולימר אמורפי.ABS הוא פלסטיק הנדסי לשימוש כללי עם זנים שונים ויישומים רחבים.זה נקרא גם "פלסטיק לשימוש כללי" (MBS נקרא ABS שקוף).ABS קל לספוג לחות, עם משקל סגולי של 1.05g/cm3 (מעט יותר כבד ממים), התכווצות נמוכה (0.60%), גודל יציב וקל ליצירה ולעיבוד.המאפיינים של ABS תלויים בעיקר ביחס בין שלושה מונומרים ובמבנה המולקולרי בשני השלבים.זה יכול להיות בעל גמישות רבה בעיצוב המוצר, וכך לייצר מאות חומרי ABS באיכות שונה בשוק.חומרים איכותיים שונים אלו מספקים מאפיינים שונים, כגון עמידות בפני פגיעות בינונית עד גבוהה, גימור נמוך עד גבוה ועיוות בטמפרטורה גבוהה.חומר ABS בעל יכולת עבודה מעולה, מאפייני מראה, זחילה נמוכה, יציבות מימדית מעולה וחוזק פגיעה גבוה.ABS הוא שרף גרגירי או חרוז אטום צהוב בהיר, לא רעיל, חסר טעם וספיגת מים נמוכה.יש לו תכונות פיזיות ומכאניות מקיפות טובות, כגון תכונות חשמליות מצוינות, עמידות בפני שחיקה, יציבות ממדית, עמידות כימית ומבריק פני השטח, וקל לעיבוד ועיצוב.החסרונות הם עמידות במזג האוויר, עמידות ירודה בחום ודליקות.
ת: ל-ABS יש ספיגת לחות גבוהה ורגישות ללחות.לפני היציקה, יש לייבש אותו במלואו ולחמם מראש (לפחות 2 שעות ב-80 ~ 90C) כדי לשלוט בתכולת הלחות מתחת ל-0.03%.
ב: צמיגות ההיתוך של שרף ABS פחות רגישה לטמפרטורה (שונה משרף אמורפי אחרים).למרות שטמפרטורת ההזרקה של ABS מעט גבוהה מזו של PS, לא יכול להיות לו טווח חימום רופף כמו PS.לא ניתן להשתמש בשיטה של חימום עיוור כדי להפחית את הצמיגות שלו.ניתן לשפר את הנזילות על ידי הגדלת מהירות הבורג או לחץ ההזרקה.בדרך כלל, טמפרטורת העיבוד צריכה להיות 190-235 ℃
ג: צמיגות ההיתוך של ABS בינונית, גבוהה מזו של PS, ירכיים וכדומה, לכן יש צורך להשתמש בבירה עם לחץ הזרקה גבוה יותר (500 ~ 1000 בר)
ד: חומר ABS מאמץ מהירות הזרקה בינונית וגבוהה, והשפעת הבירה טובה יותר.(אלא אם כן הצורה מורכבת וחלקים בעלי דופן דקה זקוקים למהירות הזרקה גבוהה), קל להיווצר קווי גז בזרבובית המוצר
ה: טמפרטורת דפוס ABS גבוהה יחסית, וטמפרטורת העובש שלה מותאמת בדרך כלל ל-25-70 ℃.בעת ייצור מוצרים גדולים, הטמפרטורה של עובש קבוע (תבנית קדמית) גבוהה בדרך כלל בכ-5 ℃ מזו של עובש נע (עובש אחורי).(טמפרטורת העובש תשפיע על הגימור של חלקי פלסטיק, וטמפרטורה נמוכה יותר תוביל לגימור נמוך יותר)
ו: ABS לא צריך להישאר בחבית בטמפרטורה גבוהה יותר מדי זמן (פחות מ-30 דקות), אחרת קל להתפרק ולהצהיב.
PS הוא פולימר אמורפי בעל נזילות טובה וספיגת מים נמוכה (פחות מ-00.2%), שהוא פלסטיק שקוף שקל ליצור ולעבד.למוצריה העברת אור של 88-92%, כוח צביעה חזק וקשיות גבוהה.עם זאת, מוצרי PS הם שבירים, מועדים לסדקים פנימיים, עמידות בחום ירודה (60-80 ℃), לא רעילים, והמשקל הסגולי הוא בערך 1.04g \ cm3 (קצת יותר ממים).כיווץ דפוס (הערך שלו הוא בדרך כלל 0.004-0.007 אינץ'/אינץ'), PS שקוף - השם מציין רק את השקיפות של השרף, לא את הגבישיות.(מאפיינים כימיים ופיזיקליים: רוב ה-PS המסחריים הם חומרים שקופים ואמורפיים. ל-PS יש יציבות גיאומטרית טובה מאוד, יציבות תרמית, מאפייני שידור אופטי, מאפייני בידוד חשמלי ונטייה מועטה לספוג לחות. הוא יכול להתנגד למים ולחומצות אנאורגניות מדוללות, אבל יכול להיחלד על ידי חומצות מחמצנות חזקות כגון חומצה גופרתית מרוכזת, ועלול להתרחב ולעוות בממסים אורגניים מסוימים.)
נקודת ההיתוך של PS היא 166 ℃, טמפרטורת העיבוד היא בדרך כלל 185-215 ℃ וטמפרטורת ההיתוך היא 180 ~ 280 ℃.עבור חומרים מעכבי בעירה, הגבול העליון הוא 250 ℃, וטמפרטורת הפירוק היא כ 290 ℃, כך שטווח טמפרטורות העיבוד שלו רחב.טמפרטורת התבנית היא 40 ~ 50 ℃, ולחץ ההזרקה הוא 200 ~ 600 בר.מומלץ להשתמש במהירות הזרקה מהירה למהירות ההזרקה.ניתן להשתמש בכל סוגי השערים הקונבנציונליים עבור ראנר ושער.חומר PS בדרך כלל אינו זקוק לטיפול ייבוש לפני העיבוד, אלא אם הוא מאוחסן בצורה לא נכונה.אם נדרש ייבוש, מצב הייבוש המומלץ הוא 80C למשך 2 ~ 3 שעות.בשל החום הסגולי הנמוך של PS, הוא יכול להתעבות ולהתמצק במהירות בעת יצירת תבניות מסוימות.מהירות הקירור שלו מהירה מזו של חומרי גלם רגילים, וזמן פתיחת התבנית יכול להיות מוקדם יותר.זמן הפלסטיק וזמן הקירור קצרים, וזמן מחזור הדפוס יקטן;הברק של מוצרי PS טוב יותר עם עליית טמפרטורת העובש.
PE הוא סוג של פלסטיק עם התפוקה הגדולה ביותר מבין הפלסטיקים.זה מאופיין על ידי רך, לא רעיל, מחיר נמוך, עיבוד נוח, עמידות כימית טובה, לא קל לקורוזיה והדפסה קשה.PE הוא פולימר גבישי טיפוסי.יש לזה הרבה סוגים.LDPE (פוליאתילן בצפיפות נמוכה) ו-HDPE (פוליאתילן בצפיפות גבוהה) משמשים בדרך כלל.הם פלסטיק שקוף עם חוזק נמוך ומשקל סגולי של 0.94g/cm3 (קטן יותר ממים);שרף LLDPE בצפיפות נמוכה מאוד (הצפיפות נמוכה מ-0.910g/cc, והצפיפות של LLDPE ו-LDPE היא בין 0.91-0.925).LDPE הוא רך, (המכונה בדרך כלל דבק רך) HDPE ידוע בדרך כלל כדבק רך קשה.זה קשה יותר מ-LDPE.זהו חומר גבישי למחצה עם קצב התכווצות גבוה לאחר דפוס.יש לו העברת אור ירודה בין 1.5% ל-4%, גבישיות גדולה, והוא נוטה להתפצלות מתח סביבתיים.ניתן להשתמש בחומרים בעלי מאפייני זרימה נמוכים כדי להפחית מתח פנימי ולהפחית סדקים.כאשר הטמפרטורה גבוהה מ-60 ℃, קל להמיס אותו בממיסים פחמימנים, אך עמידות המסיסות שלו טובה יותר מ-LDPE.
הגבישיות הגבוהה של HDPE מובילה לצפיפות גבוהה שלו, חוזק מתיחה, טמפרטורת עיוות בטמפרטורה גבוהה, צמיגות ויציבות כימית.יש לו אטימות חזקה יותר מאשר LDPE.ל-PE-HD חוזק השפעה נמוך.המאפיינים נשלטים בעיקר על ידי צפיפות וחלוקת משקל מולקולרי.התפלגות המשקל המולקולרית של HDPE צרה מאוד.עבור צפיפות של 0.91 ~ 0.925g/cm3, אנו קוראים לזה הסוג הראשון של PE-HD;עבור צפיפות של 0.926 ~ 0.94g/cm3, זה נקרא הסוג השני של HDPE;עבור צפיפות של 0.94 ~ 0.965g/cm3, זה נקרא הסוג השלישי של HDPE.לחומר מאפייני זרימה טובים עם MFR בין 0.1 ל-28. ככל שהמשקל המולקולרי גבוה יותר, כך מאפייני הזרימה של LDPE גרועים יותר, אך יש לו חוזק השפעה טוב יותר.HDPE נוטה לפיצוח מתח סביבתי.
ניתן להפחית סדקים על ידי שימוש בחומרים בעלי מאפייני זרימה נמוכים מאוד כדי להפחית מתח פנימי.HDPE קל להמסה בממיסים פחמימנים כאשר הטמפרטורה גבוהה מ-60C, אך עמידות המסיסות שלו טובה יותר מ-LDPE. LDPE הוא חומר חצי גבישי עם התכווצות גבוהה לאחר יציקה, הנעה בין 1.5% ל-4%.ל-LLDPE (פוליאתילן ליניארי בצפיפות נמוכה) יש מתיחה, חדירה, פגיעה ועמידות גבוהה יותר, מה שהופך את LLDPE למתאים לסרט.העמידות המצוינת בפני פיצוח מתחים סביבתיים, עמידות בפני פגיעות בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני עיוות הופכות את LLDPE לאטרקטיבי עבור שחול צינורות, צלחות וכל יישומי הדפוס.היישום האחרון של LLDPE הוא כסרט פלסטיק לציפוי של מזבלה של שאריות פסולת ומיכל נוזל פסולת.
התכונה המדהימה ביותר של חלקי PE היא כיווץ הדפוס הגדול, שקל לכווץ ולעוות.לחומר PE יש ספיגת מים קטנה ולא ניתן לייבש אותו.טווח טמפרטורת העיבוד של PE הוא רחב מאוד ואינו קל לפירוק (טמפרטורת הפירוק היא 320 ℃).אם הלחץ גבוה, צפיפות המוצר גבוהה וההתכווצות קטנה.ל-PE יש נזילות בינונית.יש לשלוט בקפדנות על תנאי העיבוד ויש לשמור על טמפרטורת התבנית קבועה (40-60 ℃).הגבישיות של PE קשורה לתנאי תהליך הדפוס.יש לו טמפרטורת מוצק קרה גבוהה.אם טמפרטורת התבנית נמוכה, הגבישיות נמוכה.בתהליך ההתגבשות, עקב האנזיטרופיה של הצטמקות, הלחץ הפנימי מתרכז, וחלקי PE מועדים לעיוותים ולסדקים.כאשר המוצר מונח במים חמים ב-80 ℃, ניתן להרגיע את הלחץ במידה מסוימת.במהלך תהליך הדפוס, טמפרטורת החומר וטמפרטורת העובש צריכים להיות גבוהים יותר.לחץ ההזרקה צריך להיות נמוך יותר בהנחה של הבטחת איכות המוצר.קירור התבנית נדרש במיוחד להיות מהיר ואחיד, והמוצר חם במהלך הפירוק.
PP הוא פולימר גבישי.מבין הפלסטיק הנפוצים, PP הוא הקל ביותר, עם צפיפות של 0.91 גרם/סמ"ק בלבד (פחות ממים).מבין הפלסטיק הכללי, ל-PP יש את עמידות החום הטובה ביותר, וטמפרטורת העיוות התרמית שלו היא 80-100 ℃, שניתן להרתיח במים רותחים.ל-PP יש עמידות טובה בפני פיצוח מתח וחיי עייפות כיפוף גבוהים, הידוע בכינויו "100% דבק".הביצועים המקיפים של PP טובים יותר מאלו של PE.מוצרי PP בעלי משקל קל, קשיחות טובה ועמידות כימית טובה.חסרונות PP: דיוק מימד נמוך, קשיחות לא מספקת, עמידות ירודה במזג האוויר וקל לייצר "נזקי נחושת".יש לו תופעת פוסט הצטמקות.לאחר הסרת התבנית, קל להזדקן, להפוך לשביר ולעוות.PP תמיד היה חומר הגלם העיקרי לייצור סיבים בגלל יכולת הצביעה שלו, עמידות הבלאי, עמידות הכימית והתנאים הכלכליים הנוחים שלו.PP הוא חומר חצי גבישי.זה קשה יותר מ-PE ויש לו נקודת התכה גבוהה יותר.מכיוון שההומופולימר PP שביר מאוד כאשר הטמפרטורה גבוהה מ-0 ℃, חומרי PP מסחריים רבים הם קופולימרים לא סדירים עם 1 ~ 4% אתילן או קופולימרים מהדקים עם תכולת אתילן גבוהה יותר.לחומרי PP קופולימר יש טמפרטורת עיוות חום נמוכה יותר (100 ℃), שקיפות נמוכה, ברק נמוך וקשיחות נמוכה, אך בעלי חוזק השפעה חזק יותר.החוזק של PP עולה עם עליית תכולת האתילן.
ל-PP יש נזילות וביצועי דפוס טובים בטמפרטורת התכה.ל-PP יש שני מאפיינים בעיבוד: ראשית, הצמיגות של נמס PP יורדת באופן משמעותי עם עליית מהירות הגזירה (פחות מושפעת מהטמפרטורה);שנית: רמה גבוהה של כיוון מולקולרי וכיווץ גדול.טמפרטורת העיבוד של PP היא 220 ~ 275 ℃.עדיף לא לחרוג בערך 275 ℃.יש לו יציבות תרמית טובה (טמפרטורת הפירוק היא 310 ℃), אך בטמפרטורה גבוהה (270-300 ℃), הוא עלול להתקלקל אם הוא נשאר בחבית במשך זמן רב.מכיוון שהצמיגות של PP יורדת באופן ברור עם עליית מהירות הגזירה, הגדלת לחץ ההזרקה ומהירות ההזרקה תשפר את נזילותו, עיוות הצטמקות ודיכאון.מומלצת טמפרטורת עובש (40 ~ 80 ℃), 50 ℃.דרגת ההתגבשות נקבעת בעיקר על ידי טמפרטורת העובש, אותה יש לשלוט בטווח של 30-50 ℃.נמס PP יכול לעבור דרך מרווח צר מאוד בתבנית כדי ליצור קצה חד.בתהליך ההיתוך של PP הוא צריך לספוג כמות גדולה של חום התכה (חום סגולי גדול יותר), והמוצר חם יחסית לאחר יציקה.אין צורך לייבש PP במהלך העיבוד, וההתכווצות והגבישות של PP נמוכים מזו של PE.מהירות ההזרקה משתמשת בדרך כלל בהזרקה במהירות גבוהה כדי למזער את הלחץ הפנימי.אם יש פגמים על פני המוצר, יש להשתמש בהזרקה במהירות נמוכה בטמפרטורה גבוהה יותר.
התכונות השונות של חומרי גלם שונים קובעות גם את התהליכים השונים, ולכן גם היקף היישום שונה.